精细校准琴颈整体平直度，微调细微弯曲偏差，杜绝琴颈变形、倾斜问题，保证后续按弦顺畅，从基础规避打品、音准偏差问题。
琴体框架组装完成后，清洁内腔残留的胶渍、木屑与杂质，保证腔体内部干净整洁，避免杂物影响共鸣效果，保障吉他发声纯净度。
完成全部工序后安装琴弦，精细调试弦距、音准、手感与共鸣效果，反复弹奏测试泛音、延音，微调细节瑕疵，达标后即为成品吉他。
在硬质指板上精准定位品丝槽，借助专业工具均匀开槽，槽深、槽距严格遵循乐器标准，保障后续品丝镶嵌平整、位置精准。
按照弦轴规格精准定位开孔，开孔位置对称、大小标准，孔壁光滑无毛刺，保障弦轴安装稳固，转动顺畅，不出现卡顿、松动现象。
甄选后的原木会放置通风阴凉处自然风干，耗时数月至数年，缓慢挥发木材内部水分，弱化木质活性，有效规避成品吉他后期受潮变形、开裂的问题。
精细校准琴颈整体平直度，微调细微弯曲偏差，杜绝琴颈变形、倾斜问题，保证后续按弦顺畅，从基础规避打品、音准偏差问题。
软化后的侧板贴合定制模具缓慢施压塑形，全程匀速控力，精准塑造琴体标准弧度，保证两侧侧板对称一致，琴身轮廓圆润规整。
将金属品丝嵌入指板卡槽并压实固定，精细修剪打磨品丝两端与顶面，控制品丝高度统一，保障音准精准，左手滑弦、按弦顺滑无阻碍。
为开好的音孔镶嵌实木饰圈，精细打磨衔接缝隙，做到贴合紧密、对称美观，既装饰琴身，又加固音孔周边板材，防止受力开裂破损。
根据标准弦距参数，对上、下弦枕进行精准开槽打磨，控制凹槽深浅、间距均匀，精准匹配琴弦规格，保障琴弦震动稳定，奠定音准基础。
通过整木切削或拼接工艺加工琴头，精细打磨琴头轮廓、边角，修正整体造型，保证琴头规整对称，兼顾美观度与结构承重能力。
甄选后的原木会放置通风阴凉处自然风干，耗时数月至数年，缓慢挥发木材内部水分，弱化木质活性，有效规避成品吉他后期受潮变形、开裂的问题。
在吉他面板中心精准定位音孔位置，采用专业设备匀速开孔，修整音孔边缘，保证圆孔规整圆润，尺寸符合设计标准，适配共鸣发声需求。
根据琴体规格裁切专用音梁木料，选用轻质高强度木材，按照预设尺寸切割出音梁雏形，保障音梁兼具支撑性与震动传导性，适配发声需求。
在硬质指板上精准定位品丝槽，借助专业工具均匀开槽，槽深、槽距严格遵循乐器标准，保障后续品丝镶嵌平整、位置精准。
工匠会细致筛查每一块板材，严格剔除带有结疤、裂纹、虫眼的原料，同时检查木材纹理走向，纹理均匀规整的板材，能保障吉他音色均衡且结构稳定。
在吉他面板中心精准定位音孔位置，采用专业设备匀速开孔，修整音孔边缘，保证圆孔规整圆润，尺寸符合设计标准，适配共鸣发声需求。
甄选后的原木会放置通风阴凉处自然风干，耗时数月至数年，缓慢挥发木材内部水分，弱化木质活性，有效规避成品吉他后期受潮变形、开裂的问题。
工匠会细致筛查每一块板材，严格剔除带有结疤、裂纹、虫眼的原料，同时检查木材纹理走向，纹理均匀规整的板材，能保障吉他音色均衡且结构稳定。